潔凈管道安裝步入網絡化發展

    潔凈管道安裝一般選用BA或EP拋光管，管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內、外表面極其光亮。潔凈管道安裝的焊接除了要達到常規工業管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內、外表面不受污染，焊縫內、外表面必須與母材光亮度基本一致。

    當代大多數實驗室中特氣管道安裝過程基于安全和效率因素，不考慮經濟性因素，集中供氣系統變得越來越普遍，并成為當今實驗室設備中高純氣體的可靠連續的供應源。然后將氣體通過潔凈管道安裝系統輸送至廠房內，并可通過安裝在使用點二級減壓器方便地調節壓力和流量。

    1.1 潔凈管道安裝一般選用BA或EP拋光管，材質為316或316L。BA管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。EP管的平面光滑度及平整度優于BA管，其內、外表面極其光亮。1.2 潔凈管道安裝的焊接除了要達到常規工業管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內、外表面不受污染，焊縫內、外表面必須與母材光亮度基本一致。焊縫與母材平滑過渡，基本平齊。由于潔凈管道安裝大多在潔凈間內作業，因此切割焊接時必須保證作業環境不受污染，做到無煙、無塵。為此，必須選用先進的焊接設備和技術，進行潔凈管道安裝的施工。2 工藝原理為了滿足潔凈管道安裝焊接的特殊要求，我公司引進了美國Arc Machines公司生產的軌道式管道自動焊機，使用該焊機，管材可以不開坡口，實行無間隙組對，通過母材自熔，形成焊接接頭，可以避免管內受到外界污物的侵入。該焊機實行全電腦控制，程序化操作。編制焊接程序時應根據管材的外徑將接頭端面劃分為4個扇區，即分為4級，如圖1所示。每個焊接程序zui多可以有100級，每個級內都設有多種控制參數?？梢愿鶕骷壦谖恢煤侠淼卦O定相應的焊接參數

    潔凈管道安裝的特點主要體現在四個方面：安全、經濟、純度和人體工程學。

    安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區外的一個安全區域，使用者可以通過配備的遠程切斷系統在緊急狀況下切斷氣體供應。鋼瓶儲存區的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。潔凈管道安裝鋼瓶的操作必須由培訓合格的人員來操作以減少重大事故發生的機率。

    經濟性：建一個集中的氣瓶=更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應方式zui終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。

    純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導致雜質進入系統的機率降低。

    人體工程學：集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點處。

    潔凈管道安裝可提供衛生級不銹鋼潔凈管道工程的設計、安裝、調試、驗證一條龍服務，可為客戶提供從公用管線、工藝管網和衛生管線系統，包括有/無縫衛生級不銹鋼管(304/316L)自動焊接的純水、注射用水、潔凈物料、潔凈氣體管線的設計和施工，對管道的進行清洗、鈍化、消毒處理，并根據需要提供相應的IQ/OQ/PQ等驗證文件，所有設計及施工符合FDA/CGAMP要求。

    潔凈管道安裝分配系統的安裝確認

    1.管道：管道材料宜不銹鋼。不銹鋼材料的特點是：a．鈍化后呈化學惰性；b．易于消毒；c．工作溫度范圍廣。

    隔膜閥以隔膜將介質與閥門的其他組件隔離，并使其通道嚴密、簡單、流暢、不易受污染，清潔通道、更換隔膜都比較方便，因此常為制水工程采用。

    2.潔凈管道安裝的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，內壁要光滑，應檢查焊接質量，記錄焊接的數量，并做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數焊幾個接頭，在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片)，如符合要求，以后在安裝時可控制在這焊接參數內，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，潔凈管道安裝焊接結束后再用去離子水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。